在砂石骨料生產領域，制砂樓和水洗砂是兩種常見的生產方式，它們所產出的成品砂存在著顯著的區別。

一、生產工藝不同

    制砂樓：采用先進的破碎、整形和篩分技術，通常包括多級破碎、空氣篩分、風力選粉等環節。通過精確的參數控制，可以實現對砂石顆粒形狀、級配和細度模數的精準調整。同時，制砂樓還配備有高效的除粉和除塵設備，確保成品砂的質量和環保性。

水洗砂：主要是通過水洗的方式去除天然砂或機制砂中的泥土和雜質。一般先進行破碎和篩分，然后將砂石放入洗砂機中，利用水流的沖刷作用去除泥土等雜質。水洗砂的生產工藝相對簡單，但對水資源的需求較大。

二、顆粒形狀差異

    制砂樓成品砂：顆粒形狀較為規整，多為立方體或近似立方體，表面粗糙，有利于提高與水泥等膠凝材料的粘結力。這是因為制砂樓在生產過程中通過沖擊破碎和整形等技術，能夠使砂石顆粒在高速撞擊和摩擦中逐漸形成較為規則的形狀。

    水洗砂成品砂：顆粒形狀相對不規則，多為自然形成或簡單機械破碎后的狀態。由于水洗主要是去除雜質，對顆粒形狀的改善有限。但在某些情況下，不規則的顆粒形狀也可能增加與其他材料的摩擦力，在一些特定的工程應用中有一定的優勢。

三、含泥量和雜質含量不同

    制砂樓成品砂：含泥量和雜質含量較低。制砂樓配備的除粉和除塵設備能夠有效地去除微小顆粒和粉塵，確保成品砂的純度。同時，先進的生產工藝也可以減少雜質的混入，提高成品砂的質量。

    水洗砂成品砂：通過水洗可以去除大部分的泥土和一些易溶于水的雜質，但對于一些與砂石顆粒結合較為緊密的雜質，去除效果可能有限。此外，如果水洗工藝不合理或水源不干凈，可能會引入新的雜質，影響成品質量。

四、細度模數和級配差異

    制砂樓成品砂：可以精確調整細度模數，根據不同的工程需求生產出不同細度的砂石。同時，通過先進的級配調整技術，可以實現連續級配、間斷級配等多種級配方式，滿足不同混凝土配合比的要求。良好的級配可以使砂石在混凝土中形成更加緊密的堆積結構，減少水泥用量，提高混凝土的強度和耐久性。

    水洗砂成品砂：細度模數相對較難精確控制，級配也可能不夠理想。由于水洗砂主要是通過自然砂或簡單破碎后的砂進行水洗處理，其顆粒大小分布相對較廣，但不一定能滿足特定的級配要求。在一些對級配要求不高的工程中，水洗砂可以滿足基本的使用需求，但在高性能混凝土等要求嚴格的工程中，可能需要進行進一步的級配調整。

五、環保性差異

    制砂樓：一般采用封閉的生產系統，配備有完善的除塵設備，可以有效地減少粉塵排放，降低對環境的污染。同時，制砂樓還可以對生產過程中產生的廢水進行處理和循環利用，節約水資源。

    水洗砂：生產過程中需要大量的水資源，并且會產生大量的廢水。如果廢水處理不當，會對環境造成嚴重的污染。此外，水洗砂的開采和加工也可能會對自然環境造成一定的破壞。

    綜上所述，制砂樓和水洗砂的成品砂在生產工藝、顆粒形狀、含泥量和雜質含量、細度模數和級配以及環保性等方面存在著明顯的區別。在實際應用中，應根據不同的工程需求和環保要求，選擇合適的砂石生產方式，以確保工程質量和環境友好。